GMP净化车间的建设按安全要求合理划分为洁净区，半污染区和污染区，并为人和物体设置了通道。设置必要的缓冲间，采用一次隔离和二次隔离等措施，能有效的避免交叉污染，从根本上防止危险性微生物的扩散。
对于GMP净化车间中空调系统的空气处理过程的特殊要求，初期投资通常很高。在符合标准的前提下，医院常常提出更高的要求，系统的经济性也越来越受到关注，因此在确定室内参数时，必需考虑医院水、电、汽和土建的现状，医院的环境、资金和需要，有所侧重。
6.2空调工程施工方法6.2.1施工方法及技术措施
6.2.1.1净化风管的制作清洗
a.为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。
b.风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。
c.对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。
d.制粒间若为防爆车间，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止气体泄漏。
e.风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准》执行。
清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用清洗剂进行处理----然后用中性剂清洗----清水擦----白布擦净----白绸布检验----硅胶密封----透明塑料薄膜封口处理。
（4）管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上，待设备全部进场到位，确认安装无误后，方可进行二次配管，配管前必须认真复核设备接口方位、规格、尺寸，采取先预制后安装方法进行，尽量减少洁净室内的管道、管件、阀门和支架的数量。管道穿过洁净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管之间必须有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。进入洁净室内的明管材料均宜采用不锈钢管，安装时应避免死角和盲管。
（5）管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修，控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道，其表面要进行抛光处理，并用不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。
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